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沸腾炉热源温度对煤泥干燥过程影响

作者:管理员 起源:郑州鼎力公司

热源系统对煤泥烘干过程整体有着很重要的影响

沸腾炉作为一种机械主动化程度很高的大型烘干热源,温度的变更对系统影响不言而语。对于煤泥烘干设备而言,沸腾层温度的调节和料层温度一般应比灰渣开端变形时的温度低100~150℃。料层温度过高,容易结焦;温度过低,又容易灭火。
料层温度产生波动的重要原因是风量和煤量产生变动,如风、煤配合不当,给煤不均匀,都会使料层温度产生变更。为使燃烧尽可能迅速和完整,最好将料层的温度在容许的领域内尽量进步。在烘干燃烧煤泥时,料层温度应把持在850~950℃;烘干燃烧无烟煤时,料层温度应把持在950~1050℃。燃烧烟煤时,当把持风量在“最小风速”运行时,应将料层温度适当降低,以防止结焦。烟煤着火温度低,对于煤泥烘干设备的调节和把持就比较方便。


在燃烧无烟煤和煤矸石时,由于着火温度高,所需要的燃烧时间又长,因此,若采用增减供煤量来调节炉温的做法,很难把持炉温,当炉温降到800℃以下时,还可能灭火或结焦,故对燃烧无烟煤的锅炉,重要靠司炉人员仔细认真的操作,密切凝视温度仪表,创造炉温降落时,应立即加快给煤机转速l~2分钟后恢复本来转速,等候2~3分钟看炉温是否上升。若一次不行,可持续进行几次,但每次调节后都要等候一会儿看炉温是否上升。一般采用这种方法调节,炉温通常能很快上升。这样能够简便快捷的调剂煤泥烘干设备的温度的转变,对于物料的整体烘干上是一种很大的转变。通过以上,大家应当明确沸腾炉热源的一些特点应加以把持。

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