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风机轴承震动对烘干设备引风系统产生影响分析

作者:管理员 起源:郑州鼎力公司

风机轴承震动是对烘干设备引风系统产生影响的一个很重要因素,今天和大家具体分析下

1.1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动
  这类缺点常见于锅炉引风机,现象重要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时,与旋转的叶片工作面存在必定的角度,根据流体力学原理,气体在叶片的非工作面必定有旋涡产生,于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到必定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完整均匀一致,凑集或可甩走的灰块时间不必定同步,成果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量散布不平衡,从而使风机振动增大。
  在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从而减少风机的振动。在实际工作中,通常的处理方法是临时停炉后打开风机机壳的人孔门,检修人员进入机壳内扫除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣,存在不安全因素,而且造成机组的非打算停运,检修时间长,劳动强度大。经过研究,提出了一个经实际证明行之有效的处理方法。如图1所示,在机壳喉舌处(A点,径向对着叶轮)加装一排喷嘴(4~5个),将喷嘴调成不同角度。喷嘴与冲灰水泵相连,将冲灰水作为冲洗积灰的动力介质,降低负荷后停单侧风机,在停风机的瞬间迅速打开阀门,利用叶轮的惯性作用喷洗叶片上的非工作面,打开在机壳底部加装的阀门将冲灰水排走。这样就实现了不停炉而处理风机振动的目标。用冲灰水作清灰的介质,和用蒸汽和压缩空气相比,具有对喷嘴结构请求低、清灰领域大、效果好、对叶片磨损小等优点。
1.2 不停炉处理叶片磨损引起的振动
  磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡损坏后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点,经过多次实践,总结了以下可在不停炉的情况下对风机进举动平衡实验工作。
  1)在机壳喉舌径向对着叶轮处(如图1)加装一个手孔门,因为此处离叶轮外圆边沿距离最近,只有200 mm多,人站在风机外面,用手可以进行内部操  作。风机正常运行的情况下手孔门关闭。
  2)振动产生后将风机停下(单侧停风机),将手孔门打开,在机壳外对叶轮进行试加重量。
  3)找完平衡后,盘算应加的重量和地位,对叶轮进行焊接工作。

  在实际工作中,用三点法找动平衡较为简略方便。试加重量的盘算公式为
P<=250×A0×G/D(3000/n)2(g)
  为了尽快找到应加的重量和地位,应根据平时的数据多总结经验。根据经验,Y4-73-11-22D的风机振动0.10 mm时不平衡重量为2 000 g;M5-29-11-18D的排粉机振动0.10 mm时不平衡重量120 g;轴流ASN2125/1250型引风机振动为0.10 mm时不平衡重量只有80 g左右。为了达到不停炉处理叶片磨损引起的振动问题的目标,平时须加强对风门挡板的掩护,减少风门挡板的漏风,在单侧风机停运时能防止热风从停运的送风机处漏出以保持良好的工作环境。
1.3 空预器的腐化导致风机振动间断性超标
  这种情况通常产生在燃油锅炉上。燃油锅炉引风机前一般没有电除尘,烟、风道较短,空预器的波纹板和定位板由于低温腐化,波纹板腐化成小薄钢片,小薄钢片随烟气一起直接打击在风机叶片上,一方面造成风机的受迫振动,另一方面一些小薄钢片镶嵌在叶片上,由于叶片的动不平衡使风机振动。这种现象是笔者在长期的实际生产中视察到的成果。处理方法是及时调换腐化的波纹板,采用方法防止空预器的低温腐化,进步排烟温度和进风温度(一般应高于60℃以避开露点),波纹板也可应用耐腐化的考登钢或金属搪瓷。
1.4 风道系统振动导致引风机的振动
  烟、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易涌现而又容易疏忽的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大,进、出风量增大,振动也会随之转变,而一般扩散筒的下部只有4个支点,如图2所示,另一边的接头石棉帆布是软接头,这样一来全部扩散筒的60%重量是悬吊受力。从图中可以看出轴承座的振动直接与扩散筒有关,故负荷越大,轴承产生振动越大。针对这种状态,在扩散筒出口端下面增长一个活支点(如图3),可升可降可移动。当机组负荷变更时,只需微调该支点,即可打消振动。经过现场实践效果非常明显。该种情况在风道较短的情况下更容易涌现。
1.5 动、静部分相碰引起风机振动
在生产实际中引起动、静部分相碰的重要原因:
(1)叶轮和进风口(集流器)不在同一轴线上。
(2)运行时间长落后风口损坏、变形。
(3)叶轮松动使叶轮晃动度大。
(4)轴与轴承松动。
(5)轴承损坏。
(6)主轴弯曲。
  根据不同情况采用不同的处理方法。引起风机振动的原因很多,其它如连轴器中心偏差大、基础或机座刚性不够、原动机振动引起等等,有时是多方面的原因造成的成果。实际工作中应认真总结经验,多积累数据,控制设备的状态,摸清设备劣化的规律,涌现问题就能有的放矢地采用相应措施解决。如何快速分辨轴承震动对烘干设备引风系统影响需靠日常的应用管理习惯及技巧经验排除,具体可以与烘干设备厂家鼎力接洽咨询。

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